1、具有粘贴袋底外补强纸片功能,补强纸片克重75-90g/㎡,纸片宽度80-125mm,纸片长度200-450mm,补强纸盘直径1300mm。
2、糊底机总功率:21.36kW(共13台电机,其中:主电机11kW一台,整理电机1.1kW一台,阀口纸和袋底补强纸盘自动纠偏电机0.07kW×3台=0.21kW,补强装置和涂胶装置匀胶电机0.75kW×4台=3.0kW,补强纸盘和阀口纸盘升降电机0.75kW×3台=2.25kW,德国真空泵一台7.3kW×2台=11kW,压缩空气干燥器一台0.97kW)
3、重量:24.20(吨)
4、外型尺寸:24.80×4.70×1.90(米)
5、操作屏(触摸屏)——台达(DELTA);
6、控制PLC——台达(DELTA);
7、速控设备——台达(DELTA);
8、随机配备电器控制柜一台
9、买方供电条件:380±10V、50HZ、3ф、4L、AC
10、买方提供的高压空气系统对高压空气进行除湿、除尘、净化,应满足压力0.8MPa,供气量1.7m³/min;
11、配备德国真空泵(极限真空mbar 0.5 300 m³/h 7.3kW)
12、基本配置:
1)配备制作一种袋底宽度的增强型阀口的制作粘贴附件;
2)配备可印刷一种长度规格的四个印刷辊和一组齿轮;
3)配备袋底补强底纸片在线二色印刷机左右各一台共两台;
4)配备供胶以隔膜泵为动力的供胶泵站5套;
5)配备常规夹持输出系统一套。
13、设备制造方为提高设备性能所做的改进恕不另行通知。
走纸自动纠偏——使各层袋纸纸边自动运行在设定位置,保证袋筒梯形切口和糊胶位置的准确,是保证袋筒及糊底袋质量的重要自动控制功能。
断纸自动刹车——当在纸架、虚切和主机入口等处发生断纸时,实现紧急自动刹车,有效避免了因断纸发现不及时造成的堵车现象,缩短了断纸停车处理时间,减少了纸张浪费。
袋筒输出控制——实现袋筒的自动计数分组输出,并具有袋筒理齐功能,为糊底机实现高效袋筒喂给奠定了基础。
印刷协调控制——与主机开停机相协调,实现印辊自动起落和匀墨方式自动切换,保证印刷的准确清晰。
变频调速及多点调速控制——变频调速使设备运行速度的调节实现了平稳、快速、低噪和节能,独具匠心的多点调速控制方案,除控制台之外,使运行人员还可以在纸架、印刷机和主机等位置进行减速、停车和发讯等操作,提高了设备的运行效率。
供胶自动控制
纸卷更换辅助控制
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